近日,赛美特正式启动中信戴卡(金华)汽车零部件制造有限公司ERP项目(以下简称“中信戴卡”)。双方将以ERP系统实施为核心,围绕一体化压铸新业务模式,构建覆盖生产、销售、成本及财务的一体化经营管控体系,全面提升企业运营效率与精细化管理水平。

聚焦汽车零部件,
重构智慧管理体系
作为中信戴卡在浙江金华布局的新一代一体化压铸工厂,该项目聚焦铝合金一体化压铸汽车零部件制造,区别于传统轮毂、铸件及副车架业务,具备工艺复杂、生产节奏快、成本管控要求高等特点,对企业数字化与管理能力提出了更高要求。基于对汽车零部件行业的深刻理解,赛美特将结合先进制造业最佳实践,为企业构建适配一体化压铸业务特性的ERP管理体系,重点围绕以下核心能力展开:
01
生产与业务模式重构
在系统中搭建一体化压铸工厂业务模型,梳理并固化关键业务流程,重点建设生产管理模块与成本控制模块,实现业务流程标准化与系统化落地。
02
生产过程精细化管控
围绕压铸生产线,完成BOM与工艺路线搭建,支持报工、半成品产出、返修与报废等全过程管理,实现生产过程透明化与可追溯。
03
成本与财务一体化管理
建立以成本中心为基础的费用管控体系,实现产品成本精细核算,并为企业经营分析与决策提供可靠数据支撑。
值得关注的是,本项目将数据治理与业务规范作为关键抓手,围绕物料、供应商及客户等主数据开展系统化梳理与校验,夯实“真实、准确、可用”的数据基础;同步推动生产报工等关键业务标准化落地,并预留与MES系统的集成能力,构建业财一体、可持续演进的一体化系统架构,为企业精细化经营与管理决策提供有力支撑。
明确建设目标,
夯实精细化运营能力
赛美特项目负责人表示,本次ERP建设将围绕一体化压铸业务特点,以业财一体化为主线,推进业务流程与数据体系重构,重点夯实主数据基础与成本管理能力,确保系统“落得下、用得好”。通过双方紧密合作,推动项目高质量落地,实现产线效率、良率与管理能力的全面提升。
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